1.每臺(tái)烘筒應(yīng)定期進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并校準(zhǔn)壓力表。
2.烘筒運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音：1）拆下烘筒軸頭，檢查泄漏的桶和拉桿是否松動(dòng)或損壞；2） 拆除人孔蓋，檢查虹吸排水管是否處于正常位置，支撐桿是否松動(dòng)或損壞。使用前需要處理。
3.排水異常：一般檢查排水閥是否正常工作，是否損壞，排水系統(tǒng)是否堵塞，然后進(jìn)行處理，必要時(shí)檢查烘筒排水裝置是否正常。
4.烘筒不熱：檢查進(jìn)氣閥是否有故障，進(jìn)氣管是否有故障并進(jìn)行處理。
5.1）在軸承密封部分，旋轉(zhuǎn)壓縮螺釘壓縮螺旋填料或更換填料；2）增加壓力彈簧的壓力，或更換新的橡膠密封圈和汽封；3）檢查并調(diào)整球形密封和平面密封結(jié)構(gòu)入口封頭的彈簧壓力，必要時(shí)更換新的密封摩擦面。
6.填料密封結(jié)構(gòu)和平面密封結(jié)構(gòu)/軸承底板kloc-0處有蒸汽或水泄漏；擰緊底板螺栓或更換新填料。
7.如果輪齒嚴(yán)重磨損或斷裂，則更換齒輪。
8.烘筒織物起皺：檢查烘筒前后的直徑順序是否符合要求；氣缸正常干燥；氣缸的平行度和水平度是否符合平面要求；如果相鄰兩排之間的滾筒表面有褶皺，檢查線性速度調(diào)節(jié)裝置是否正常工作，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整或更換滾筒。